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细长轴机械加工技术进程、难点、采纳办法

细长轴定义
工件的长度与直接之比大于25的轴类零件(l/d>25)称为细长轴。
 细长轴的装夹办法
1、两顶尖间装置细长轴,此办法没有装置差错,易保证工件同轴度。但刚性差,易发生轰动。用于长度与直径比不是很大,余量较少,需屡次装置的工件。
2、一夹一顶装夹细长轴,为防止重复定位,卡爪夹持有些应较短,或在卡爪与轴之间垫入∅4mm×20mm的钢丝。一夹一顶比两顶尖刚性好,运用较广泛。
在车削长度与直径比较大的细长轴时,应选用反向进给切削法,车刀从卡盘方神往尾座方向进给,使工件受轴向拉力,能消除轰动,进步加工质量。
3、运用基地架支承细长轴
①基地架直接支承在工件中间,当工件可以分段车削时,在毛坯中部车处一段支承基地架的沟槽,其外表粗糙度值小,同轴度公役小,坚持与车床旋转基地同轴。
②用过渡套筒支承细长轴,基地架支承爪与过渡套筒的外圆接触,过渡套筒的两端各装有四个螺钉,用螺钉夹住毛坯工件,并调整过渡套筒外圆轴线与车床旋转轴线重合。
4、运用跟刀架支承细长轴
①两爪跟刀架,跟刀架跟从车刀移动,车刀给工件的切削抗力,使工件贴在跟刀架的两个支承爪上,削减变形。
②三爪跟刀架,三爪跟刀架下面一个支承爪承受工件重力,可战胜两爪跟刀架的缺乏,使车削时安稳,不易发生轰动。
跟刀架的支承爪与工件的接触压力要适中,不宜过大或过小,接触压力过大,呈现竹节形,接触压力过小,跟刀架不起作用,呈现多棱形。
③套圈式跟刀架,套圈装置在专用的跟刀架里,车刀在两套圈间进行车削。
细长轴热变形伸长
车细长轴时,要考虑热变形的影响。工件热变形伸长量可用下式核算
                              △L=αlL△t
式中  △L——工件热变形伸长量(mm);
      αl——材料线膨胀系数(1/℃);
        L——工件总长(mm);
      △t——工件增加的温度(℃)。
 
 细长轴外圆车刀请求及几何参数
外圆车刀,请求切削力小,减小背向力,切削温度低,切削刃尖利,排屑流畅,刀具寿命长。
加工细长轴难点及采纳的办法
1、细长轴的刚性很差,在切削力,重力等作用下易发生曲折变形、轰动;
增加刚性,削减工件曲折变形。
① 选用基地架、跟刀架进步工件的刚性。
② 增大车刀主偏角,减小背向力。
③ 选用反向进给切削法,使工件受轴向拉力,消除轰动。
2、在切削进程中,工件受热伸长量大,加剧曲折变形,严峻时会使工件在顶尖间卡住;
处理工件热变形伸长。
① 运用弹性反转顶尖,抵偿工件热变形伸长。
② 加注充分切削液,下降切削温度。
③ 刀具坚持锋利,削减车刀与工件的冲突发热。
3、加工时一次进给所需的时间较长,刀具磨损较大。
合理挑选刀具。
① 选用耐磨性好的硬质合金材料。
② 合理挑选车刀几何形状。
③ 精准刃磨刀具,下降刀具外表粗糙度。
 
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点击次数:  更新时间:2017-06-05 17:44:01
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