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零件上的锻造构造

1) 锻造圆角   
当零件的毛坯为铸件时,因锻造技能的请求,铸件各外表相交的转角处都应做成圆角。锻造圆角可防止铸件浇铸时转角处的落砂景象及防止金属冷却时发生缩孔和裂纹。锻造圆角的巨细通常取R=3~5mm,可在技能请求中统一注明。
 
2) 起模斜度
用锻造的办法制造零件毛坯时,为了便于在砂型中取出容貌,通常沿容貌拔模方向作成约1∶20的斜度,叫做拔模斜度。因而在铸件上也有相应的拔模斜度,这种斜度在图上能够不予标示,也不一定画出,如下图所示;必要时,能够在技能请求顶用文字说明。
 
3) 铸件厚度
当铸件的壁厚不均匀共同时,铸件在浇铸后,因遍地金属冷却速度不一样,将发生裂纹和缩孔景象。因而,铸件的壁厚应尽量均匀,见上图;当有必要选用不一样壁厚衔接时,应选用逐步过渡的方法,见上图。铸件的壁厚尺度通常选用直接注出。
 
2.零件上的机械加工构造
1)退刀槽和砂轮越程槽
在零件切削加工时,为了便于退出刀具及确保装配时有关零件的接触面靠紧,在被加工外表台阶处应预先加工出退刀槽或砂轮越程槽。车削外圆时的退刀槽,数控其尺度通常可按"槽宽×直径"或"槽宽×槽深"方法标示。磨削外圆或磨削外圆和端面时的砂轮越程槽。
 
2)钻孔构造
 
用钻头钻出的盲孔,在底部有一个120°的锥角,钻孔深度指的是圆柱有些的深度,不包括锥坑。在阶梯形钻孔的过渡处,也存在锥角120°圆台,其画法及尺度注法。
 
用钻头钻孔时,请求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面,以确保钻孔精确和防止钻头折断。三种钻孔端面的准确构造。
 
3)凸台和凹坑
 
零件上与其他零件的接触面,通常都要加工。为了削减加工面积,并确保零件外表之间有杰出的接触,常常在铸件上规划出凸台,凹坑。螺栓衔接的支持面凸台或支持面凹坑的方式;为了削减加工面积,而做成凹槽构造。
 
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点击次数:  更新时间:2017-06-05 17:44:50
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